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饲料加工设备对饲料颗粒硬度的影响因素

信息来源:本站    发布时间:2017-11-10    点击数:362

       在颗粒饲料加工过程中,不同的动物对于饲料颗粒的硬度也会有不同的要求,这就要求我们在使用饲料加工设备生产饲料的时候注意控制饲料的硬度,下面就来介绍一下回营销饲料颗粒硬度的一些因素:

饲料加工设备生产车间

饲料加工设备生产车间


1、原料的膨化工艺对颗粒硬度的影响
通过对原料的膨化处理能够脱除原料中的毒素,杀灭细菌,消除有害物质,使原料中的蛋白质变性,淀粉充分糊化。目前膨化原料主要用于高档乳猪料和特种水产料的生产。对于特种水产料来说,原料通过膨化后,淀粉糊化度增加,成形颗粒的硬度也增加,有利于提高颗粒在水中的稳定性。对于乳猪料来说,要求颗粒比较酥脆,不能太硬,有利于乳猪的采食。但膨化乳猪颗粒料因为淀粉的糊化程度高,因此饲料颗粒的硬度也较大。
2、粉碎工艺对颗粒硬度的影响
粉碎工艺中对颗粒硬度起决定性作用的因素是原料的粉碎粒度:一般来说,原料粉碎粒度越细,在调质过程中淀粉越容易糊化,在颗粒料中的粘结作用越强,颗粒越不容易破碎,硬度越大,在实际生产中,根据不同的动物的生产性能和环模孔径的大小,粉碎粒度要求作适当的调整。
3、蒸汽调质工艺对颗粒硬度的影响
蒸汽调质是颗粒饲料加工中的关键工艺,调质效果直接影响颗粒的内部结构和外观质量。蒸汽质量和调质时间是影响调质效果的两个重要因素,高质量的干燥饱和的蒸汽能够提供较多的热量来提高物料的温度,使淀粉糊化,调质时间越长淀粉糊化度越高,成形后的颗粒结构越致密,稳定性越好,硬度也越大。对于鱼饲料来说,一般采用双层或多层夹套调质,以提高调质温度和延长调质时间。更有利于提高鱼料颗粒在水中的稳定性,颗粒的硬度也相应增加。
4、原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响
原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度,有利于保持颗粒硬度基本一致,提高产品质量。在硬颗粒饲料生产中,在混合机内添加1%——2%的水分,有利于提高颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。但是由于水分的增加,给颗粒的干燥和冷却带来负面效应。也不利产品的贮存。在湿颗粒饲料的生产中,粉料中可以添加高达20%——30%的水分,在混合过程添加10%左右的水分,比在调质过程中添加更容易。高水分物料成形后的颗粒,硬度小,湿软,适口性好。在大型养殖企业可以采用这种湿颗粒饲料,湿颗粒一般不易贮存,一般要求即生产即饲喂。在混合过程中添加油脂是目前饲料生产车间普遍采用的一种油脂添加工艺。添加1%——2%的油脂降低颗粒的硬度效果不显著,添加3%——4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。

饲料生产线加工流程图

饲料生产线加工流程图

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